锅炉除焦剂的主要功能和特点

锅炉除焦剂的特点：
1、改变焦渣特性，使焦块变的疏松，焦渣呈粉末状，避免因掉大焦块造成的非正常停车次数；
2、显著改善捞渣系统工作强度，降低维护保养要求；
3、可快速清除锅炉各受热面焦渣，防止因管壁结焦造成的爆管现象；
4、减缓SO3和酸腐蚀，延长设备使用寿命，降低生产成本；
5、免除人工打焦，减少员工工作强度；便于集控人员调整锅炉运行参数。
6、在燃煤供应日趋严峻的情况下，可以拓展电站锅炉燃用煤种范围，增加燃料的灵活性，额外节约生产成本。
7、电站锅炉可掺烧低价、廉价劣质煤，节约生产成本；
8、电站锅炉还可掺烧高热量优质煤种提高锅炉负荷，增加发电量；
9、有效提升锅炉效率，加强热交换，降低发电煤耗，节约燃煤；

10、减少锅炉吹灰次数，降低排烟温度和减温水使用量。

功能：
一、节能增效：
具有良好的供氧、增氧作用。可将悬浮碳粒、可燃气体充分燃烧，从而使炉渣含碳量及飞灰可燃物减少，提高燃烧效率。实践证明，煤粉炉可节煤1.5%-3.5%左右。链条炉则更为明显，至少可节煤3%-10%左右。

二、脱减污：
可使充分燃烧成无害的气体排放。尤为可贵的是，它能使煤中的份生成固态的化物随炉渣排出，从而大大减少对空气污染较大的二氧化气体的排放。经*部门测试，使用“998”助剂可使锅炉的净化脱率达到20%-60%左右。为此，不但保护和改善了环境，减少交纳排污费用，还为部分高煤提供了更为广阔的市场，具有重大的战略意义。

三、防、除结焦
能够较长时间滞留炉内。一方面阻止结焦的形成，另一方面，能附吸在炉壁上并渗入焦层，使结焦逐渐疏松脱落，使锅炉的热传导效率大大提高，使排烟温度有所降低，维持了炉窑的安全经济运行。